「激光划片机」电池片激光划片机

今天我们来聊聊激光划片机,以下6个关于激光划片机的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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激光划片机的原理

因激光是经专用光学系统聚焦后成为一个非常小的光点，能量密度高，因其加工是非接触式的，对工件本身无机械冲压力，工件不易变形。热影响极小，划精度高，广泛应用于太阳能电池板、薄金属片的切割和划片。

激光划片机种类区别

激光划片机种类区别：

一、光纤激光划片机：

产品特点：

高配置：采用进口光纤激光器，光束质量更好（标准基模）、切缝更细（30μm）、边缘更平整光滑。

免维护：整机采用国际标准模块化设计，真正免维护、不间断连续运行、无消耗性易损件更换。

操作方便：设备集成风冷设置，设备体积更小，操作更简单。

专用控制软件：专为激光划片机而设计的控制软件，操作简单，能实时显示划片路径。

工作效率高：T型台双工位交替运行，提高工作效率.最大划片速度可达200mm/s。

应用及市场：太阳能行业单晶硅、多晶硅、非晶硅带太阳能电池片和硅片的划片（切割、切片）。

二、半导体激光划片机：

产品特点：

高配置：采用进口新型半导体材料，大大提高电光转换效率。

运行稳定：全封闭光路设计，光钎传输，确保激光器长期连续稳定运行，对环境适应能力更强。整机采取国际标准模块化设计，结构合理，安装维护更方便简洁。

高效率：低电流、高效率。工作电流小，速度快（达220mm/s）基本做到免维护，无材料损耗，零故障率，运行成本更低。

应用及市场：太阳能行业单晶硅、多晶硅、非晶硅带太阳能电池片和硅片的划片（切割、切片）。

三、YAG激光划片机：

产品特点：

高端配置：核心部件（聚光腔）采用进口新型材料，大大提高电光转换效率，·激光器采用新一代的金属镀金聚光腔，避免脱金，更耐用。

专业控制软件：操控软件根据行业特点专门设计，人机界面友好，操作方便，·划片轨迹显示，便于划片路径的设计、更改、监测。

运行成本低：工作电流小（小于11A），速度快（达140mm/s）延长氪灯使用寿命，减少维护，减少材料损耗，降低故障率，降低运行成本。

人性化设计：独有提示功能，确保易损件及时更换。

应用及市场：太阳能行业单晶硅、多晶硅、非晶硅带太阳能电池片和硅片的划片（切割、切片）。

电子行业单晶硅和多晶硅硅片的分离切割。

激光划片机的应用领域

激光划片机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料划片和切割,可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等,工件精细美观,切边光滑。采用连续泵浦声光调Q的Nd:YAG激光器作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。输出功率大，划片精度高，速度快，可进行曲线及直线图形切割。

全自动激光划片机生产厂家有哪些？

国内全自动激光划片机的生产厂家主要有宇电，三工，启澜这几家，主要运用电池片自动吸附技术

在激光划片过程中，电池片人工手动上料后，能够自动探测并感知电池片上料过程完成，电池片会自动吸附在工作台面上，负压系统自动吸附电池片并在整个加工过程中保持吸附，激光划片完成后，吸附系统将自动断开负压并释放电池片，便于人工取料。整个激光划片过程中，吸附和释放状态的切换自动进行无需人工指令，无需等待时间，无需人工控制电池片的吸附和释放过程，减少了人工操作的重复劳动和操作误差，并且该系统适应24小时连续自动运行。

激光划片机的国内外发展状况

2000年武汉三工光电设备制造有限公司首台激光划片机问世，可以完全替代进口

2007年华工激光自行研发成功具有自主知识产权的晶圆紫外激光划片机。

2008年LED紫外激光划片机由华工激光研发成功。

全自动激光划片机是怎么上下料的

以前大多厂家生产的太阳能电池片用激光划片机是不直接划断，而是要划到四分之一或三分之一，然后用手掰开，这种方式很消耗人力物力。目前市场最新推出的全自动激光划片切片机是不需要掰片的，直接自动上下料，自动掰片裂片。

全能光伏电池片激光切片机功能优势：

料盒180旋转给料，上料取片手臂180自动旋转取片;电池片初定位及精定位两次对中定位，端面光电定位;真空吸盘取料，伺服工作台精确取放料;划片及取片快;设置中转平台，将划好的电池片放于平台上，节省取片时间;取片模组为双手臂真空吸盘结构，一手臂将划好的电池片取放到裂片台的同时，另一手臂将裂片台裂好的两半电池片取放到下料模组上;自动机械裂片，模拟人工手工掰片，不影响电池片效率;下料模组自动将两半片电池片双向传输进半片料盒，也可根据后端情况设计下料机构;高精度、高速度、高稳定性、低故障率。

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