「塑胶焊接机」塑胶焊接机

今天我们来聊聊塑胶焊接机,以下6个关于塑胶焊接机的观点希望能帮助到您找到想要的新能源资讯。

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红外线塑胶焊接机优点有哪些

红外线焊接是利用非接触式的宽带红外线对热可塑性塑料直接幅射加热，采用的是红外线灯管幅射加热技术，利用精确的控制沿着需焊接工件的轮廓来做焊接，其幅射属于中波段红外线范围(相当于常见热可塑性材料可吸热的谱范围) ，效率远高于热板式焊接，且反应时间短。另外焊接长度比较不易受限，甚至可做几米长度的焊接。

超声波塑胶焊接机可以把两层TPU透明片压合吗

超声波焊接机是焊接用的。【摘要】

超声波塑胶焊接机可以把两层TPU透明片压合吗【提问】

超声波焊接机是焊接用的。【回答】

TPU自然是与TPU焊接效果好。【回答】

一般来讲，TPU与ABS,AS,PA,PC，PBT等这几个常见的所谓硬胶有比较好的焊接粘性，最好是在成型时添加一些极性助剂进去，因为软胶吸收振动能，会影响效果。 周波焊接只适用于高极性的材料，超声波则不受此限制.【回答】

您好 非常不好意思 麻烦您找专业人士咨询一下这个问题 我可能给您的答案仅供参考 应该是不能压合的【回答】

超声波塑料焊接机与超声波塑料热熔机有什么区别

你好！

铭扬超声波小编为您解答：超声波塑胶焊接机原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，

通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

而热熔机是采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。

因此超声波塑料焊接机是通过高频机械振动，摩擦生热使塑料焊接，而热熔机是通过电热式加热使塑料软化熔接的

求超声波塑胶焊接机的基本原理？？

超声波塑胶焊接机的原理：超声波塑胶焊接机的基本原理是利用换能器，使高频电子能转换为高频机械振动，超声波焊接是在塑胶组件上，通过二万周/秒（（20KHZ）之高频振动，使塑胶和塑胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦，令塑胶熔合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机的模具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生音波振动效能而熔接 。传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离籍其音波振动传导熔接

超声波塑胶焊接机有辐射吗？对人体有危害吗？

超声波塑胶焊接机

这台是超声波塑胶焊接机

超声波塑胶焊接机发出的机械震动波是没有辐射的，一般电器产品会带有电磁辐射，功率越大辐射越大，比如微波炉、冰箱、以及人们每天都用的手机、电脑和我们说的WIFI辐射等所产生的辐射就是电磁辐射。

目前没有相关证明超声波焊接机辐射对人体有太大的伤害，但唯一的缺点就是，是机器焊头和塑胶件二次摩擦会产生次声波，该次声波分贝为90分贝-120分贝，已经明显超出最高类噪声级别70分贝阈值。

不过声波产生时间短，持续时间短，对人耳造成的伤害不明显。但是长时间处于生产一线的人员必须带防噪音装置，如耳塞，耳套等，避免造成耳鸣头晕现象，防止长时间工作，对听力产生影响！

超声波塑胶焊接机焊接塑料件是通过高频的震动使接触的塑料件熔接在一起，属于物理震动范畴，不会对人体产生辐射危害。

超声波是指高于人类听觉所能接受音波的频率范围，人类听觉能常在20Hz~20KHz之间，因此一般来说，凡是频率高于20Hz以上的音波我们就称为超声波。

超声波焊接机如果是15KHZ的对人体是有影响的，主要是第一次使用会出现耳鸣，但到目前为止还没有发生更利害的，所以也可以说还是比较安全的，不过在用15KHZ机台时建议采用耳筛，这样就可大大减小对人的影响，可能的情况尽量用20KHZ以上的机器。

超声波塑胶焊接机安全防护方面，需要留意患有听觉疾病和神经障碍病的人员不要在这类设备的周围工作，大功率超声波焊接机应加屏蔽，阻断超声噪音。

扩展：

有辐射的塑料焊接机

高频塑胶熔接机：

采用高频电子管自激振荡器产生高频电场，被加工原料在高频电场的作用下其内部分子结构发生极性化现象，再加以压力，达到完全熔接目的。

高频塑胶熔接机是塑胶热合、焊接、皮革压花、压痕。塑料封口、封边设备。

辐射频率：13.56mhz

其他先进技术的塑料焊接机

红外线焊接是利用非接触式的宽带红外线对热可塑性塑料直接热幅射加热，采用的是红外线灯管幅射加热技术，利用精确的控制沿着需焊接工件的轮廓来做焊接，其幅射属于中波段红外线范围(相当于常见热可塑性材料可吸热的谱范围)

传统式热板式焊接，且反应时间短。另外焊接长度受限。

而超声波焊接在焊接过程中易产生颗粒物和细丝，导致焊缝不美观 ，红外线焊接技术来克服上述两种焊接方式的缺点

高周波塑胶焊接机调试常遇的问题及解决方法

使用简述

1． 打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用.

2． 新装模具必需调模。

（1）、把模具装上，然后用脚，把脚踏压下，转动机头上，转盘调节压模的压力，压力

要适当。

（2）、重复踏下，脚踏，观察模具与下极板（下模具）是否平行，不平行就调节平行螺

丝。（要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上）

（3）、选择开关拨到人控。将热合调节器调小，。（热合调节器，配合模具的大小，容

量增大（即铝片距离减 小），输出功率增强，反之变小。）

（4）、在模具下放上工料，压下脚踏，（手不能接触模具和输出的有关部位），踏下高

频工作脚制，高频电流表，起表到一个定值，旋转热合调节器，逐步增大输出功率

（即铝片距离减 小），同时观察高频电流表，直到电流表由一个定值往上走（这时

说明，工料以开始溶合），松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频

（即铝片距离减 小），或增大压力，接口不平，重新调平行。

注意：（4）如出打火现象，应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘

布移动位置，重新调平，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极

有可能再出现 打火！！

（5）、调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。

注意：踏下高频工作脚制（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤），

3． 当在使用过程中，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此时将模

具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。

4． 关闭，高、低压开关，五分钟后方可关闭电源。

（详细情况请见，说明书，七、使用步骤）

出打火现象

如出打火现象，应减小高频功率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重新调模，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极有可能再出现打火！

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